Свойства подоконников из ДСП, МДФ, ДПК и ПВХ: что нужно знать, выбирая подоконник?
В качестве основы композитных подоконников чаще всего используют ПВХ, ДПК, ДСП и МДФ, а потом уже на готовую доску наносят покрытие. Это может быть шпон, ПВХ-пленка или ДБСП. Чтобы узнать о преимуществах каждого из видов таких подоконников, и определится с выбором изделия, стоит расшифровать аббревиатуры и разобраться особенности каждого материала.
ПВХ – поливинилхлорид. Для подоконников ответственные производители используют только высококачественный и жесткий ПВХ. Такие изделия пользуются особой популярностью и считаются наиболее востребованными. Их свойства идентичны свойствам оконных ПВХ-профилей. Надежная конструкция пластикового подоконника гарантирует прочность и долговечность. Пластиковые подоконники не расслаиваются и не гниют, не боятся воздействия прямых солнечных лучей, отличаются паро- и влагостойкостью. Деревянные и ДСП подоконники, при тех же условиях, разбухают и трескаются. Краска или любое другое покрытие начинает отшелушиваться. Все это самым худшим образом отображается на внешнем виде и пригодности подоконной доски. Изделия из пластика не требуют регулярных покрасок или других обработок. Уход за ними очень прост – достаточно протереть влажной тканью или использовать любое моющее средство. Что касается монтажа пластикового подоконника, то здесь также не возникает никаких затруднений. Установка производится на цементный раствор, монтажную пену или жидкие гвозди. Также возможны варианты с использованием саморезов и креплений уголков. Торцы закрывают заглушкой или соединителем. По сравнению с другими подоконниками, пластиковые имеют самую демократичную цену. Ценовой диапазон на пластик довольно широкий, все зависит от его качества: состава и используемого сырья. Чтобы переработать поливинилхлорид его смешивают с разными пластификаторами. Количество их содержания зависит от свойств, которые требуются получить в конечном итоге. Максимально допустимый показатель – 30% от общей массы. Пластификатор – довольно дорогой материал и чем меньше его в составе, тем более хрупким получается само изделие. Ещё один важный момент – экологичность пластикового изделия. От выбора пластификатора, зависит не только прочность, но и безопасность подоконника. Выбирая пластиковый подоконник, следует осмотреть внутренние ребра жесткости, которые также обеспечивают прочность доски. Хорошо зарекомендовавшие себя производители использует оригинальную запатентованную конструкцию.
Очень важную роль в удобстве и длительности эксплуатации пластикового подоконника играет то, каким материалом покрыта его поверхность. Именно этот второй элемент композитных подоконников определяет такие качества изделия, как стойкость к царапинам, а также внешний вид в целом. На сегодняшний день используется три вида покрытия: CPL (ламинат на основе меламиновых смол, относится к классу декоративных бумажно-слоистых пластиков), EPL-покрытие (ламинат на основе акриловых смол, относится к классу декоративных бумажно-слоистых пластиков) и ПВХ-пленка. Их наносят на подоконную доску при помощи станка-ламинатора.
Для производства ДСП (древесно-стружечных плит) используют древесные частицы, для которых связующим веществом служат формальдегидные смолы. Путем плоского горячего прессования из этой смеси изготавливают плиты. Основа сырья — отходы деревообработки, проще говоря, опилки и стружки лиственных и хвойных пород. Несомненные преимущества ДСП — термостойкость, простая и недорогая обработка, невысокая себестоимость. Если же проводить параллель с натуральной древесиной, то ДСП имеет бОльшую влагостойкость, не коробится и отличается хорошими изоляционными свойствами. Основной недостаток – присутствие в составе вышеупомянутых формальдегидных смол, которые опасны для здоровья человека. Кроме того, ДСП уступает по прочности натуральной древесине.
Главным отличием МДФ (древесноволокнистой плиты средней прочности) от ДСП является то, что первую производят из очень мелких древесных частиц. После свойлачивания (специальной обработки) и просушивания материал склеивается в плиты. Для этого используются абсолютно безвредные для человека парафин и лигнин. Поэтому МДФ относится к экологичным и безопасным материалам.
Подоконник из МДФ покрывают шпоном или пленкой-ламинатом. Коллекции ламинированных подоконников отличаются разнообразием цветовой палитры и декорами, повторяющими текстуры натурального дерева и мрамора. Плюсами подоконников из ДСП /МДФ считается стойкость к механическим повреждениям, в том числе царапинам, устойчивость к воздействию ультрафиолета и простой уход. Все загрязнения можно убрать с помощью влажной ветоши и мягкого моющего средства.
Однако, если вы установили такой подоконник, следует внимательно следить, чтобы сквозь торцы не попадала влага, иначе он потрескается и разбухнет. Для предотвращения подобной ситуации для обработки нужно использовать специальные термоизоляционные материалы. Если же покрытие все же повреждено, придется полностью менять подоконник.
Самым новым и прогрессивным материалов считается ДПК (древесно-полимерный композит). Он состоит из химического или натурального полимера, и древесного наполнителя с химическими добавками. Такой состав способствует повышению лучших природных свойств дерева и уменьшает его недостатки. К примеру, пластик в составе ДПК предотвращает гниение и образование плесени, повышает устойчивость к механическим повреждениям. Если в древесно-полимерном композите достаточно высокое содержание древесины, то внешне он напоминает твердую ДВП или МДФ. Если же древесного наполнителя немного, то ДПК будет напоминать пластмассу.
Это очень практичный материал. Его можно распиливать, строгать, вбивать в него гвозди, окрашивать, или лакировать, также он может окрашиваться в массе, оформляться различными пленками или шпоном. Такие подоконники привлекают покупателей презентабельным внешним видом, долгим сроком службы, высокой прочностью и к тому же они очень приятны на ощупь.
Но все же ДПК имеет ряд недостатков: под воздействием прямых солнечных лучей (а в случае подоконника это неизбежно) происходит изменение цвета, а при повышенной влажности древесно-полимерная композитная доска разбухает и деформируется. Из-за того, что ДПК — довольно новый материал, его стоимость на отечественном строительном рынке завышена, что, естественно, снижает его популярность.
